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Immer strengere Umweltschutzrichtlinien, viele Farbverwender müssen "Öl zu Wasser", einige Orte und Industrieparks verlangen sogar ausdrücklich, dass die ansässigen Unternehmen wasserbasierte Farbe verwenden müssen, um die Umweltprüfung und das Audit für eine sauberere Produktion zu bestehen. Daher hat sich die Anwendung von Industrielacken zu wasserbasierten Industrielacken gewandelt. Was ist also der Unterschied zwischen wässriger Industriefarbe und öliger Industriefarbe? Industrielacke auf Wasserbasis verwenden hauptsächlich Wasser als Verdünnungsmittel, das kein Härter und Verdünnungsmittel benötigt. Es ist eine neue Art von Umweltschutz gegen Rost und Korrosionsschutzbeschichtung online coatingol.com unterscheidet sich von Öl-basierten Industrielacken. Wasserbasierte Industriefarbe ist weit verbreitet in Brücke, Stahlkonstruktion, Schiff, elektromechanisch, Stahl und so weiter. Aufgrund seiner Energieeinsparung und des Umweltschutzes verursacht es keine Schäden und Verschmutzungen für den menschlichen Körper und die Umwelt, so dass es von den Benutzern begrüßt wird. Es ist die zukünftige Entwicklungsrichtung der Beschichtungsindustrie, und es ist auch ein alternatives Produkt von öliger Farbe.
Wasser für Industriefarben anstelle von organischem Lösungsmittel wird als Dispergiermedium in Farbe verwendet und auch mit Wasser verdünnt, so dass die VOC-Emission sehr gering ist, um die Luftverschmutzung zu reduzieren. Dies ist der Hauptgrund für die Umwandlung von Öl in Wasser. Industrielacke auf Wasserbasis sind nicht brennbar und nicht explosiv, keine gefährliche Chemikalie. Die meisten öligen Industrielacke sind jedoch gefährliche Chemikalien (brennbare Flüssigkeiten der Klasse 3). Der Staat hat viele strenge Anforderungen für den Transport und die Lagerung gefährlicher Chemikalien. Es muss beispielsweise von qualifizierten Gefahrguttransportunternehmen und Fahrzeugen transportiert und in Lagerhallen der Klasse A gelagert werden. Der Ort (Beschichtungswerkstatt), an dem die ölige Industriefarbe verwendet wird, gehört zur Werkstatt der Klasse A usw. Obwohl es einige Risiken in einigen Umgebungen mit starker Korrosion gibt (z. B. Tauchumgebung, Anforderungen an die extrem lange Haltbarkeit usw.), die eine wässrige Industrielackbeschichtung verwenden. Aber für die meisten atmosphärischen Korrosionsumgebungen kann sich der wasserbasierte Industrielack unter dem guten Beschichtungsprozess vollständig der Leistung annähern oder diese erreichen, die von der rohölbasierten Industrielackbeschichtung gefordert wird. Je nach Farbvielfalt steigen die Kosten für Lackmaterialien in unterschiedlichem Maße. Am Beispiel des Beschichtungssystems von Epoxidgrundierung %2B Polyurethan-Finish wird geschätzt, dass der Stückpreis von wässrigen Industrielacken (Epoxidgrundierung und Polyurethan-Finish) im Vergleich zu öligen Industrielacken um 50-100% steigen wird. Nach der Verwendung von Industriefarbe auf Wasserbasis werden jedoch die Verdünnungsmittelkosten eingespart, die Investitionen und Kosten für die Sicherheit werden reduziert und die Kosten für die Behandlung von drei Abfällen können gesenkt werden. Die Anforderungen an den Bauprozess von wasserbasierten Industrielacken sind in der Regel höher als die von Öllacken, was sich in folgenden Aspekten widerspiegelt:
Der Entfettungsgrad der zu beschichtenden Oberfläche ist höher; Die Umgebungsbedingungen (Temperatur und Feuchtigkeit) der Beschichtung sind höher. Wenn es keine Entfeuchtungs-, Zwangsbelüftungs- und Heizfunktion des Spritzlackierraums und des Nivellierraums gibt, ist es schwierig, wasserbasierte Industrielacke bei nassem und kaltem Winterwetter reibungslos zu verwenden. Aus dem Vergleich der grundlegenden Eigenschaften des oben genannten Industrielacks auf Wasserbasis und des Industrielacks auf Ölbasis geht hervor, dass der umweltfreundlichste Industrielack hauptsächlich der Industrielack auf Wasserbasis ist. Sein Lösungsmittel ist unschädlich für den menschlichen Körper und die Umwelt und es ist eine sichere und schadstofffreie Umweltschutzbeschichtung. Zweitens, was den Effekt betrifft, sollte die Farbschicht nach dem Sprühen mit sauberem und gleichmäßigem Farbpulver bedeckt werden, und der Glanz, die Deckkraft und die Haftung sind besser als die von öliger Farbe. Darüber hinaus hat Wasser als Lösungsmittel eine gute flammhemmende Leistung, ist nicht brennbar und explosiv und lässt sich leichter sicher lagern und transportieren.
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