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Wie Sieht Es Mit Der Umweltschutzleistung Dieser Drei Beschichtungen Aus?
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Wie sieht es mit der Umweltschutzleistung dieser drei Beschichtungen aus?

ECHEMI 2019-09-09 10:02:19

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Als neues Umweltmanagement-Instrument verfolgt und analysiert Life Cycle Assessment (LCA) den gesamten Prozess des Produkts oder Prozesses von der Rohstoffbeschaffung über die Herstellung und Produktnutzung bis hin zur Nachbearbeitung. Die Umweltverträglichkeitsprüfung von grünen Industrielacken im Lebenszyklus kann wichtige Datenunterstützung und theoretische Grundlage für die ökologische Gestaltung der grünen Beschichtungsindustrie liefern. Bei grünen Lackprodukten umfassen die Umweltfaktoren in ihrem Lebenszyklus hauptsächlich: Prozessenergieverbrauch, sauberere Produktion, VOC-Gehalt und -Emissionen, Schutzleistung und -dauer, Änderung der Ausrüstung und der Lackierlinie, Abfallentsorgung und Behandlung von Lacken.

Der Verbrauchbei der Herstellung von Beschichtungen umfasst hauptsächlich Strom und Wasserenergie. Die Herstellung von wasserbasierten Lacken verbraucht sowohl Strom als auch Wasser. Die Herstellung von wässrigen Lacken dauert in der Regel länger und ihr Stromverbrauch ist etwas höher als bei hochfesten und lösemittelfreien Lacken. Der Energieverbrauch bei der Herstellung von hochfesten und lösemittelfreien Beschichtungen bezieht sich hauptsächlich auf Strom. Der Energieverbrauch herkömmlicher lösemittelbasierter Beschichtungen ist ähnlich wie bei hochfesten und lösemittelfreien Beschichtungen. Eine umfassende Analyse zeigt, dass der Prozessenergieverbrauch dieser vier Beschichtungen vergleichbar ist.

Wässrige Lacke verwenden Wasser als Medium und enthalten fast keine Lösungsmittel. Lösungsmittelfreie Beschichtungen enthalten keine (oder sehr kleine) Lösungsmittel, hochfeste Beschichtungen enthalten eine geringe Menge an Lösungsmitteln, während herkömmliche lösemittelbasierte Beschichtungen im Allgemeinen flüchtigere Lösungsmittel enthalten. Aus Sicht einer saubereren Produktion haben lösemittelfreie Beschichtungen daher offensichtliche Vorteile. Obwohl VOCs in wässrigen Lacken in der Produktion weniger flüchtig sind, wird es unweigerlich zu einer großen Anzahl von Anpassungslösungsmitteln und filmbildenden Additiven führen, um das Baufenster zu erweitern. Die Einführung dieser Materialien wird neue Herausforderungen für die Abwassereinleitung mit sich bringen. Die Reinigungslösung von lösemittelhaltigen Lacken ist grundsätzlich recycelbar, aber VOCs in der Produktion müssen organisiert werden. Emissionen. Im Vergleich zu herkömmlichen lösemittelbasierten Beschichtungen haben grüne Beschichtungen offensichtliche Vorteile im Umweltschutz, und die Folgenabschätzung des Umweltschutzes sollte auf dem spezifischen VOC-Gehalt basieren. Da VOCs die wichtigsten Umweltschutzmerkmale sind, wird das Gewicht dieses Artikels im Bewertungsprozess auf 2 festgelegt, um die Bedeutung von VOCs hervorzuheben.

Aus Sicht des grünen Lebenszyklus sind die Schutzleistung und die Dauer von Beschichtungen wichtige Indikatoren. Eine lange Lebensdauer kann die Anzahl der Reparaturbeschichtungen reduzieren, was dem Umweltschutz, der Energieeinsparung und der Emissionsreduzierung förderlich ist und Ressourcen spart. Aufgrund des Einflusses der Technologie und vieler anderer Faktoren ist der Schutzbereich von wässrigen Beschichtungen grundsätzlich auf die Umgebung unterhalb von C3 oder C4 beschränkt, was hauptsächlich auf den Korrosionsschutz einiger Leichtindustrien anwendbar ist. Die Lebensdauer ist ebenfalls kurz, in der Regel innerhalb von 10 Jahren; Während hochfeste Beschichtungen, lösungsmittelfreie Beschichtungen und traditionelle lösemittelbasierte Beschichtungen in hochbelastbaren Korrosionsschutzbereichen mit hohen Korrosionsschutzanforderungen wie C5-Industrie- oder Meeresumgebungen eingesetzt werden können. Die Lebensdauer dieser Beschichtungen kann 20A erreichen. Die bestehenden Beschichtungslinien sind grundsätzlich darauf ausgelegt, hochfeste oder lösemittelfreie Beschichtungen für die Herstellung und den Bau herkömmlicher lösemittelhaltiger Beschichtungen herzustellen. In der Regel muss nur ein Teil der Rohrleitungen und Spritzanlagen der Beschichtungslinien gewechselt werden, während wasserbasierte Beschichtungen hergestellt werden müssen, die vorhandenen Geräte, Rohrleitungen und Bautechnik sind grundsätzlich gleich. Auch die Temperier- und Abgasanlage der Anlage wird überarbeitet und modifiziert. Daher sind die Investitionskosten für die Sanierung bestehender Anlagen und Lackierlinien bei wässrigen Lacken relativ hoch. Bei der Herstellung von wässrigen Lacken wird eine große Menge an Abwasser anfallen. Es enthält organische Co-Lösungsmittel und Emulgatoren, die im späteren Behandlungsprozess schwer zu trennen sind und die Wasser- und Bodenumgebung belasten. Eine bestimmte Menge an Abgas wird bei der Herstellung und Lackierung von hochfesten Beschichtungen entstehen, während der traditionelle lösemittelbasierte Beschichtungsprozess das meiste Abgas erzeugt und die Kosten für die Abgasbehandlung viel höher sein werden. Daher sind wässrige Lacke und traditionelle lösemittelhaltige Lacke in einer schwachen Position bei der Abfallentsorgung und -behandlung. Mit der Verbesserung des Bewusstseins der Menschen für den Umweltschutz und der Verbesserung der Umweltgesetze und -vorschriften wird die grüne Entwicklung zum Hauptthema der Entwicklung der chinesischen Beschichtungsindustrie. Wässrige Industrielacke, lösemittelfreie Beschichtungen und hochfeste Beschichtungen sind derzeit zu einer wichtigen Richtung der Entwicklung grüner Korrosionsschutzbeschichtungen geworden.

Haftungsausschluss: ECHEMI behält sich das Recht der endgültigen Erklärung und Revision aller Informationen vor.

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